不鏽鋼酸洗（xǐ）工藝選擇（zé）的酸洗液一般為多種酸的混合物，主要有硫酸、硝酸和氫氟酸等，這些混合酸（suān）的腐蝕性很強且具有很強的（de）氧化性，腐蝕介質的溫度也比較高，這些對（duì）抗腐（fǔ）材料的耐蝕性能（néng）提出了很（hěn）高的要求。但是不鏽鋼反應釜經過酸洗（xǐ）隻之後，會出現鈍化的情況，下麵介紹解（jiě）決（jué）方法：

       酸洗適用的（de）抗腐材料有不（bú）少，其中較（jiào）佳的（de）是環（huán）氧（yǎng）樹脂及其改性樹（shù）脂。其原（yuán）理（lǐ）是使用酸性液體，去掉預處理後不（bú）鏽鋼反（fǎn）應釜表麵的氧化物表皮，去掉表麵的金屬（shǔ）離子，使其具有美好的光（guāng）潔度。

      酸洗的材料形態有帶洗、管洗、板洗、線洗（xǐ）等，無（wú）論何種工藝的酸洗，其生產（chǎn）線工藝從生產到廢水廢氣回收係統之間的各個環節（jiē）都存（cún）在很強的腐蝕狀態。

       因此，抗腐材料選擇的（de）好壞直接關（guān）係到設備、車間地坪、地溝、廢水廢氣的（de）綠色回收（shōu）係統（tǒng）等處的正常使用。生產線的地麵和設備的抗腐蝕，現在基本上用玻璃鋼材質，而做成玻璃鋼的主（zhǔ）要原材料（樹脂（zhī））是直接決（jué）定（dìng）抗腐蝕（shí）的關鍵，因此樹脂（zhī）選擇的好壞就直接影響著抗腐（fǔ）蝕壽命。