產品概述
       不飽和樹脂反應釜是用於（yú）生產不飽和聚酯樹脂、鬆（sōng）香樹脂、環（huán）氧樹脂、酚醛樹脂、醇酸樹脂、油漆及膠粘劑（jì）的重要設備。
       不飽和樹脂（zhī）反應釜可根據生產工藝（yì）的（de）要求設計結構，配置（zhì）可標準化及人性化，反應過程中可實現進料（liào）控製、出料控（kòng）製、攪拌控製及其（qí）它手動、自動控（kòng）製（zhì）等。
       本全（quán）套裝置是用於生產不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂、環氧樹脂、ABS樹脂、油漆的關鍵設備。全（quán）套設備由反應鍋（guō）、豎式分餾柱、臥式冷凝器、貯水器、溢油槽、管線（對稀釜）等組成，全套設備與物料接觸部分（fèn）均采用不鏽鋼製作。
       1、鍋內可設置不鏽（xiù）鋼盤管或夾套內設置不鏽鋼盤（pán）管；
       2、如不（bú）用（yòng）電熱棒加熱，也可（kě）用蒸汽加熱或導（dǎo）熱油循環加熱。
  

結構
       不飽和樹脂反應釜由釜體（筒（tǒng）體）、釜蓋（封頭）、夾套或盤管、上機械攪拌器、傳動裝置（電機減速機）、軸封（fēng）裝置、支撐（平台、支腿）、保溫介質等組成。
       不飽和樹脂反應（yīng）釜按反應溫度的高低分為：
       高溫（wēn）樹脂反應釜（150℃-300℃）
       低溫樹脂反應釜（60℃-150℃）
       管口配置
       釜體配有人孔（可兼職固體加（jiā）料（liào）口）、進料口、出料口、視鏡、射燈、呼吸口、溫度表、溫度（dù）傳感器、冷熱介質進（jìn）出口等（děng）工藝管口。
       管（guǎn）口可按工（gōng）藝進行設計、製造，管口連接形式有快裝卡盤式、法蘭式、螺紋式，根據工藝要求選用。

特點
       1、不（bú）飽（bǎo）和樹脂反應釜
       釜體：內罐體SUS304或SUS316L或Q235-B；
       夾套為Q235－B或（huò）SUS304；
       外保溫殼體為SUS304或Q235-B；
       不鏽鋼罐體內表麵鏡麵（miàn）拋（pāo）光處理，精拋光Ra≤0.6μm。外表麵采用鏡麵或者2B橫紋板。夾套形式（shì）：根據加熱方式的不（bú）同而選用不同（tóng）的（de）夾套形式，包括（kuò）全夾套、半管夾套、可拆式夾套。保溫材料：采用（yòng）填充（chōng）珍珠棉、岩棉或聚氨酯（zhǐ）澆注（zhù）發泡，保持與外界的溫差（chà），達到隔熱保溫的效（xiào）果。外殼體表麵處理方（fāng）式：鏡麵拋光或2B原色亞光或2B磨砂麵亞光處理或噴漆處理。
       2、上蓋：采用兩扇可開式活動蓋（下斜底結構，或下錐底或橢圓、蝶形封頭結構），便於清洗，也可以選用上（shàng）下錐形封頭結構或上（shàng）下橢（tuǒ）圓（或蝶形）封頭結構。不鏽鋼內表麵鏡麵拋光處理（粗（cū）糙度Ra≤0.6μm），外表麵機械拋光至Ra≤0.8μm。  
       3、不飽和樹脂反應釜釜底結構：經旋壓加工成R角，與內罐體焊接、拋光後無死角，並向出料口方向呈5°傾斜，便於放淨物料無殘留。
       4、攪拌裝置：頂部中（偏）心攪拌，減速機輸出軸與攪拌槳軸采用可拆式聯軸（zhóu）器連接，方便拆裝與清洗。 攪拌轉速：15～120r/min（定速或定製 ）；按工藝要求攪拌槳形式：框（kuàng）式、錨式、槳葉式、渦輪式等（děng）可選或者根據客戶特殊要求設計。
       5、不飽和樹（shù）脂反應釜配置：電氣（qì）控製箱（含溫度儀、液位計量（liàng）、壓（yā）力顯示、開關、指示燈、射燈開關等）、人孔、進出料口、冷熱媒介質進出口、備用口、清洗口、溫度表口、壓力表口、真空口等。
       6、各進出管口工藝開孔與內罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗無死角，外表美觀。

技術參數