在運行（háng）過程（chéng）中。樹脂反應釜突然出現故（gù）障，那麽，操作時定（dìng）要注意：
           1、操作失誤的主要類型
           設備置換清掃時，置換順序錯（cuò）誤。操作中錯開閥門，或開關閥門（mén）不及時，或開關閥門順序錯誤，致使設備憋壓或（huò）氣體倒流超壓，引起（qǐ）物理炸裂。投料過快或（huò）加料不均勻引起溫度劇（jù）增，或使設備內母液凝固。
           未及時排（pái）放冷凝水或操作不（bú）當，使設備（bèi）操作帶水超壓。由操作原因引起的壓縮（suō）機、泵抽負，使空氣進入設備，形成炸裂性混合物。過早地停泵停水，造成設備局部過熱、燒熔、穿孔。投錯（cuò）物料，使其（qí）在回收工序中受熱分（fèn）化炸裂。錯開油罐出口（kǒu）閥，導致冒（mào）頂外溢（yì），遇明火（huǒ）炸（zhà）裂。
           2、違（wéi）章作業的主要表現
           未對設備進行置（zhì）換或置換不透徹就試車或打開（kāi）人孔進行焊接檢（jiǎn）修，空氣進入釜內形成炸（zhà）裂性混合物。
           用可燃性氣體補壓、試壓、試漏。未作動火分（fèn）析（xī）、動火處理，辦理（lǐ）動火（huǒ）證就動火作業。帶壓緊固設備的閥門和法蘭的螺栓。盲目追求產量，超壓、超負荷運行（háng）。
           3、維護不（bú）周（zhōu）的主要表現
           樹脂反應釜運行（háng）中，因儀表（biǎo）接管漏氣、閥門密封不嚴（yán）等（děng）引起可燃性氣體泄漏。未及時清理沉積物，導致設備使管道堵塞。造成設備（bèi）真空度上升。空氣通過水封進入煤氣（qì）管道。設備內形成炸裂性混合物，或高溫下引起積（jī）炭自燃炸裂。
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