采石破碎机除尘（chén）器

破碎机除尘器工作原理：当含尘气体（tǐ）由进风口进（jìn）入灰斗后，一部（bù）分较粗尘粒在这里由于惯性碰撞、自然（rán）沉降等原因落入灰斗，大部（bù）分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被阻留（liú）在滤袋外侧，净化后的气（qì）体则由滤袋内部进入箱（xiāng）体，再由阀板孔、出风口排入大气中，达（dá）到除尘的目的。随着过滤过程的不断（duàn）进行，滤袋外侧的积尘逐渐增多，除尘器的运行阻力也（yě）逐渐具体以临床效果为主，当阻（zǔ）力增到预先设定值(1200～1500Pa)时，清灰（huī）控制器发生信号，首先提（tí）升阀将阀板孔关闭，以切断过滤气流，停止过滤，然后（hòu）电磁脉冲阀打开，以短（duǎn）的（de）时间(0.1秒左右)向箱体（tǐ）内喷（pēn）入压力为0.5～0.7MPa的压缩空气，压缩空气在箱体内速度适（shì）宜膨胀，涌入滤袋内部，使滤袋产生变形、抖动，加上逆气（qì）流的作用，滤袋外部的粉尘（chén）便被去除下来掉入灰斗，清灰完毕（bì）后，提升阀再（zài）次打开，除尘器又进入（rù）过滤工作状态。

以上所讲的（de）工作原理所表示的仅是一个室的情况（kuàng），实际上气箱脉冲袋式除尘器是由多个室多排滤袋组（zǔ）成的（de），清灰时，各室分别按顺序进（jìn）行，这（zhè）就是分（fèn）室离线清灰，其优点（diǎn）是清灰的室和正（zhèng）在过滤的室互不（bú）干扰，实现了长期（qī）连续作业。一个室从清灰开（kāi）始到结束，称为一个清灰过程，清灰过（guò）程一般3～10秒，从销量好个室的清灰结束，到优良个室的清灰开始，称为清灰间隔，清灰间隔的时间长短取决于烟气参数、选型的大小等，短则几十秒钟，长则几分（fèn）钟（zhōng）甚至更长时间，清灰（huī）间隔（gé）又可分集中清灰间（jiān）隔和均匀清灰间（jiān）隔二种，所谓集中清灰间隔是指从销量好室清（qīng）灰开始到之后（hòu）一个室清灰结束以后，所有室（shì）进入过滤状态，直至下一次清灰开始；而均匀清灰间隔则在之后一个室清（qīng）灰结束（shù）以后，仍以间隔相同的时间启动销量好室的清灰（huī）。因此均匀清灰间隔的清（qīng）灰（huī）过程是连续不断的。从销量好室的清灰（huī）过程开始到该室（shì）下一次（cì）的清灰过程开始之间的时间（jiān）间隔，称为清灰周期，清灰周期的长短取决于清灰（huī）间隔时间的（de）长短。

上述清灰动作（zuò）均由进货西门子PLC全自动控制，清灰（huī）控制器有定时式和定压阻二种（zhǒng）。定时式是根据（jù）除（chú）尘器阻力的变化情况，预置一个清灰间隔时间，除尘器按固定（dìng）预置时间进行清灰（huī），这（zhè）种控制器结构简单，调试、维修方便，价格便宜，适用于（yú）工况条件比较（jiào）稳定的场合。定阻式是在（zài）控（kòng）制器（qì）内部设（shè）置一个压力转（zhuǎn）换（huàn）开关，通过设在除（chú）尘器上的测压孔测定除尘器的运行阻力，当达到清灰阻力（lì）时，压力转换开关便送出信（xìn）号，启动清灰控制器进行清灰（huī）。