秦皇岛埋刮板输送机生产厂家

　　埋刮板输送机

　　埋刮板输送机出现于20世纪20年代，是（shì）由英国的Arnold Redler先具体以临床效果（guǒ）为主明（míng）的。如今，埋刮板输送机在理论、设计、制造乃至应用（yòng）方面都已好成熟，已成为一种应用（yòng）广（guǎng）泛的散（sàn）料输送设备，广泛应用于冶金、建材、电力、化工、水（shuǐ）泥、港口、码头、煤炭（tàn）、矿山、粮油、食品、饲（sì）料等行业和部门。

　　介绍

　　埋刮板输送（sòng）机主要由封闭断面的壳体（机槽）、刮板链条，驱动装置、张紧装置及安（ān）然保护装置等部件组成（chéng）。设备结构简单、体积小、密封性能好、安装维修比较方便；能多点加料、多点卸料，工艺选型及布置较为灵活；在输送飞（fēi）扬性、有毒、高温、易（yì）燃易爆的物料时，可实（shí）际效果（guǒ）为主工作条件，减少环境污染。型号有：通用型、热料型、高温型、耐磨(以实际报告（gào）为主)型、纯碱一对一型（普通型（xíng）、效果型）、粮食一对一型、水泥一对一型、电厂（chǎng）一对一型等，槽宽为160-1250mm。

　　埋刮板输送机（jī）整机结构合理，可以多点加料，也可以（yǐ）多点卸料。刮板链条在电动机+减速机的传动下均匀运行移动，运行平稳，噪音低，埋刮板输送机是倍受冶金、矿山、火电厂欢迎的散状物料输送（sòng）系（xì）统设备（bèi）。埋刮（guā）板输送机有MS、MC、MZ型埋（mái）刮板输送机三大系列可供选用。是一种在封闭的矩形断面或圆管型断面的壳体内，借助于（yú）运动（dòng）着的刮板链（liàn）条连续输送散状（zhuàng）物料的运输设备。

　　工作（zuò）原理

　　埋刮板输送机是借助于（yú）在封闭的壳体内运动着的刮（guā）板链条而使散体（tǐ）物料按预定（dìng）目标输送的运输设（shè）备。它具有体积小、密封性强、刚性（xìng）好、工艺布置灵活、安装维修方便、并能多点加料和（hé）多点卸料等（děng）优（yōu）点。因此显著实际效果为主了工人的劳动条件，防止了环境污染。埋刮板输送机原理（lǐ）是依赖于（yú）物料所具有的内摩擦力（lì）和壳（ké）体给物料的侧压力，在输送物料过程中，刮板链条运动方向的压力以及在不断给料时下部物料对（duì）上部物料的推移力，这些作用力的合成（chéng）足以克服物料在（zài）机槽中被输送时与壳（ké）体之间产生的外摩擦阻力（lì）和物料自身的重（chóng）量。使物料无（wú）论在水平输送（sòng）、倾斜（xié）输送和垂直输送时都能形成连续（xù）的料流向前移动。

　　埋刮板输送机是属于具（jù）有挠性牵引构件（jiàn）的输送机械（xiè）。它的输送原理与刮板输送机不同。刮板输送机是利用固定在链条上的埋刮板一份一份地向前刮运物料，物料（liào）是断续的。

　　选型（xíng）设计（jì）要求

　　1）埋刮板输送机可以安装在室内或室外。室外埋刮板输送机的驱（qū）动装置需采取防雨措施，以（yǐ）防电（diàn）动（dòng）机受潮（cháo）；各接口法兰处应密合，以防雨水渗入机槽中。

　　2）在（zài）埋刮板输送机的选型设计中，对功率（lǜ）超过15kW的驱动装置应设置液力耦（ǒu）合器，以满足重载起动（dòng）要求，并保护电动机；电器部分应设置（zhì）过电流保护装置，以防设备过载或故障（电器部分一般由选用单位自（zì）行设汁）；在选型设计中，还应（yīng）考虑选用断链保护（hù）装置以及料（liào）位开（kāi）关，以防止因牵引链（liàn）条断链和堵料所造成的设备损坏（huài）。

　　3）埋刮板输送机（jī）应考虑设置（zhì）检修通道或平台，并在（zài）建筑物上设有吊装孔及（jí）起吊设施。

　　4）埋（mái）刮板输送机的支架，一般由（yóu）选用单位自行配置，其（qí）支架间距、埋刮板机与（yǔ）支架的固定方（fāng）式以及支（zhī）架的受力情（qíng）况等可向所选定的埋刮板机生产厂进行咨询。

　　5）在埋刮板输送机各部（bù）位的安装支架处，应在建筑物中预埋钢板或（huò）地脚螺栓，以便安装固定。在（zài）头部及驱动装置支架与地基基（jī）础（chǔ）的连接处，需要采（cǎi）用基础预埋，决不（bú）允许采（cǎi）用膨胀螺栓进行固定。在埋刮（guā）板输送（sòng）机安装调试后其头部支架应与地基基础焊牢，尽（jìn）量（liàng）不用（yòng）螺栓固定。头部与驱动装置也（yě）应牢固地安装在具有足够刚度（dù）、强度的（de）支架上，以确认运行中不产（chǎn）生较大的振动（dòng）和位移。

　　6）当埋刮板输送机置于地坑内时，应设（shè）置地坑的防水(以实际报告为主)、排水、防（fáng）尘及照明等（děng）设施。应留有适当位置（zhì）以（yǐ）清理环境和检修（xiū）保养设备。

　　7）埋刮板输送机应在控制室集中起动，并且应该配（pèi）有（yǒu）灯光指（zhǐ）示运行情况的模拟盘。

　　8）为了控制对（duì）埋刮板输送机的给料并达到稳定供料的目的，一般应在贮料斗或（huò）料仓下部设置闸门或给料器，这对流动性较好（hǎo）或密度较大的物料（liào）尤为重要，否则物料将对刮（guā）板产生很大压力，并且使加料段及尾部充满物料，造成输送机过载。在（zài）不太大（dà）的（de）贮料斗（dòu）或料仓下，可设置螺（luó）杆闸门；在较大的贮料斗（dòu）或料仓下（xià）可设置齿条平（píng）闸门或气动闸门。

　　9）对连接在埋刮板输送机上的贮料斗、料仓、进料溜管（guǎn）及卸料溜管等，要求其溜角大（dà）于物料的安息角，以便物料顺利通过（guò）。溜角一般为55°～60°，对于粮食（shí）而言（yán），小（xiǎo）的溜角应不小于45°。

　　10）数（shù）台埋刮板输送机串接（jiē）使用或与其他（tā）设备相衔接时，应设有电气联锁装置。

　　11）埋刮板输送机如在控制室内（nèi）集中控制（zhì），控制室内应配置由灯光指示的运行模拟屏或计算（suàn）机。埋刮板输（shū）送机各操作岗位与控制室应有声（shēng）光信号联（lián）系。无控制室时，启停（tíng）开关、电流表及电（diàn）流保护装置应设在头部。在埋刮板输送机（jī）旁，应设置事故紧急（jí）停止开关（guān）与控制室联锁。·

　　12）在埋刮板输送机的头部（bù）、尾部或弯曲（qǔ）段附近，应设置36V的低压照明检修灯插（chā）座或单相电源插座，以便于维修设备。

　　特点

　　1、优点

　　（1）应用范围广，可输送多种物料，如粉沫状（zhuàng）（水泥，面粉），颗粒状（谷（gǔ）物，砂），小块状（煤，碎石）以及有毒，腐蚀性强，高温（300-400）。飞扬性，易燃，易爆性等各种物料。

      （2）工艺布置灵活，可水平，垂直（zhí），倾斜布置。

      （3）设备简单，体积小，占地面积小，重量轻，可多点装卸料。

      （4）实现密（mì）封输送，特别适用于输（shū）送扬灰的，有毒的，易爆（bào）的物料，实际效果为（wéi）主劳动条件，防止污染环境。

      （5）可沿两个分支，按相反（fǎn）方（fāng）向（xiàng）输送物料。

      （6）安装（zhuāng）方便，维修费用低。

　　2、缺（quē）点

　　（1）料槽易磨损，链条磨损严（yán）重。

      （2）输送速度较低0.08--0.8 m/s，输（shū）送量小。

      （3）能耗大。

      （4）不宜输送粘性（xìng），易结块的物料。