PPC型气箱脉冲（chōng）袋式除尘器

PPC型（xíng）气箱脉冲袋式除尘器是（shì）一种分室结构拼装式，由室顶脉冲（chōng）阀对各室滤袋轮流进行分室停风气箱脉冲清灰(即所谓离线清灰)的（de）袋式除尘器。

它（tā）与一（yī）般喷吹式除尘（chén）器的清灰不（bú）同，喷吹脉（mò）冲清灰是在同（tóng）一个过滤室内只对其中各（gè）排滤袋逐排进行喷吹清灰(即所谓再线（xiàn）清灰)，而其它各排滤袋仍进行过（guò）滤（lǜ）。即清灰与过滤同时在一室中混合进行（háng），清灰下的粉尘二次飞扬，部分会（huì）被相邻（lín）滤袋收去，不利于含尘浓度较（jiào）大的气体过滤。PPC型（xíng）气箱脉冲袋式除尘器是在一室（shì）内（nèi）关阀停止过滤情况下进行的，清下的粉尘即向下沉降于灰半（bàn）内，不（bú）产生二次飞扬，极利于（yú）过滤粉尘浓度大的气体，而且可不停机更换（huàn）一个室的滤袋。

PPC型气箱脉冲袋式除尘器按不同袋数分为32袋/室、64袋/室（shì）、96袋/室、128袋（dài）/室四个系列，每个系列（liè）又按（àn）不同分（fèn）为室数分为多种规格，共33种。

PPC型气箱脉冲袋式除尘器由以下各部分所组（zǔ）成：

(1)壳体部分：包括清洁室（或称气体（tǐ）净化箱、所箱）、过滤室、分室隔板（bǎn）、检修门及壳体结构。清洁室内设有提升阀与花板（bǎn），喷吹短（duǎn）管：过滤室内（nèi）设有滤及其骨架。

(2)灰（huī）斗及卸灰机构：有（yǒu）灰（huī）斗和按不同系列、不同的进货粉尘浓度，分别设置（zhì）螺旋输送（sòng）机，空气输（shū）送斜（xié）槽和刚性叶轮卸料器(卸灰阀)。

(3)进出风箱体：包括进出风管路及中隔板。单（dān）排(或单列（liè）)结构布置在壳体一侧，双排(或称双列)结构布置在壳体中间：32系（xì）列较小无箱体，进出风管路（lù）分别接于灰斗（dòu）与清洁室上。

(4)脉冲清灰装置：包括脉冲（chōng）阀、气包、提升阀用气缸及其电磁阀等。

(5)压缩空气管路及减压装置（zhì）、油水分（fèn）离器（qì）、油雾器等。

(6)支柱（zhù）及立式笼梯、栏杆。

PPC型气箱脉冲袋式除尘器系统设（shè）置：

1）本体：它由上（shàng）箱体、中箱体、灰斗组件、检修（xiū）门（mén）、支架等组成

对于（yú）本体，我们在（zài）设计上以_不利的荷载组合进行强度设计；采用Q23优良板材制作（zuò）。

2）收尘、过滤系统：主要由滤袋（dài）、袋笼、花板组件、进风分配系统组成。

3）喷吹清（qīng）灰（huī）、卸灰系统：主要由储气包（含油水分离器、调压装置）、电磁脉冲阀、喷吹管组件和离线阀、螺旋输（shū）送机及星型卸灰阀等组（zǔ）成。

4）滤（lǜ）袋采用（yòng）φ133mm标准规格，材质采用三防针刺毡。

5）除尘（chén）器采用外（wài）滤式，除尘（chén）器的滤袋利用弹簧涨圈与花板联（lián）接，形成了干净空（kōng）气与含尘气体的分离。

6）在清灰时由PLC控制（zhì）脉冲控制仪发出脉冲信号给电磁脉冲阀，通过喷吹管喷出压缩空气（qì），使滤（lǜ）袋径向变形（xíng）抖落灰尘。

7）除尘器顶部设检修门，用（yòng）于检修和换袋（dài）（除尘器（qì）的维、检修、换袋工作仅需在机外_可执行，不必（bì）进入除尘器内部）。

8）除尘（chén）器（qì）配（pèi）置进风分配系（xì）统及滤袋固定框，使进（jìn）入除尘器的含尘气体均匀地分布到每个滤袋，滤袋固定框的使用，好地防止了清（qīng）灰过程中滤袋间的碰撞和磨擦，有利（lì）于滤袋使用寿（shòu）命的延长。

9）除（chú）尘器进风口配置进风口手（shǒu）动（dòng）调节阀，它的关闭能（néng）除尘器单个仓室的离线，实现了在除（chú）尘器正常工作状态（tài）时对单个仓（cāng）室的检修维护。

10）除尘器（qì）配置仓壁振动装置，能（néng）破拱，了除尘器灰斗卸灰的顺利进行。

11）除尘器控制系统采用PLC。整个（gè）除尘器控制系统采用PLC进行自动控（kòng）制。除尘器电控柜采用双层密封门（mén）结构，防尘、防小动物。